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常見無溶劑復合機問題及解決方法

變寶網11月08日訊

復合機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題,如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴重時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴重,應用也受到了限制。

來,無溶劑復合機因具有突出的節能、低本錢等劣勢而備受軟包裝企業的喜愛,越來越多的軟包裝企業開端嘗試采用無溶劑復合。但是,軟包裝企業在使用無溶劑復合進程中,難免會遇到一些成績。在此,筆者結合本身經歷,總結了無溶劑復合的罕見成績。

膠黏劑涂布后呈現膨脹景象

在用VMPET陰陽膜復合第三層資料時,涂膠后在VMPET薄膜邊緣呈現膠液膨脹景象,反省后發現系VMPET薄膜部分外表能不合格所致。

常見無溶劑復合機問題及解決方法

無溶劑膠液的外表張力遠高于干法復合用的溶劑型膠液(濃縮用溶劑乙酸乙酯的外表張力僅爲26.29mN/m),假如薄膜全體的外表能低于涂布膠液的外表張力,膠液在薄膜外表就會呈現膨脹景象;假如薄膜外表部分受一些低外表張力助劑的凈化,則在該點就會呈現膠液不潤濕(膨脹)景象,在最終的復合制品上構成氣泡缺陷,甚至形成剝離不良的質成績。相似的涂膠后膠液膨脹景象,在運用水性膠黏劑時也能夠呈現。

轉移膠輥外表溫渡過高

涂布零碎的實踐溫度往往與設定溫度有一定偏向,在機速300m/min、上膠1.45g/m2的條件下,膠桶溫度設定爲35℃(實測38℃),計輥溫度設定爲32℃,涂布輥溫度設定爲35℃,涂布零碎的實測溫度散布如圖1所示。

這是由于轉移膠輥摩擦生熱形成的,其影響要素次要有輥面光亮度、膠水黏度、壓力大小等,其中輥面光亮度的影響較大,須嚴加控制。

膠輥外表膠液散布不均

涂膠太小時,膠輥外表的膠液散布不平均,部分發澀(不反光),這在某種水平上也反映出涂布零碎(轉移膠輥)的精度上下。

實際上講,關于某些復合構造(如BOPP/珠光膜),涂膠在1.0g/m2就能滿足復合強度要求,但假如設備涂布零碎的精度不高,則需求適當添加涂膠,以保證涂膠平均。

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